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能力建设

  我们通过以下解决方案,并辅以必要的软硬件支持,提升企业能力,以减少企业生产前置时间、改善瓶颈、降低能耗、降低生产成本、提升生产效率、减少员工工作时间、增加企业的盈利、营造和谐、环境友好、社会责任、可持续发展的管理生产模式模式和氛围,实现企业与客户的共赢。

这是真正的解决方案!

 

  1. 解决方案的一般步骤:

1.1培训

培训是能力提升的第一步,事半功倍。包括:管理知识及系统、制度建设、精益生产、六西格玛、项目管理、KPI管理、供应链管理等。

 

1.2评估

通过访谈、现场观察和资料查阅,评估企业现状与卓越表现的距离,出具能力提升途径报告。评估内容包括:企业战略、运营(细分市场、客户需求、研发、供应链、生产、物流、销售、客户反馈)、制度、财务表现、SWOT分析等。

 

1.3制度建设

制度建设的两大核心:价值管理和激发活力

 

1.4. 5S, 全员生产维护,全面质量管理

5S管理、全员生产维护、全面质量管理是推行精益生产和精益六西格玛管理的基础,关注现场整洁和员工素养、设备OEE(Overall Equipment Efficiency)指标、质量RTY(Rolled Throughput Yield)指标。

 

1.5标准工时、工业工程

通过IE建立标准工时,可帮助实现:作业标准化、时间科学化、消除浪费、实现平衡

 

1.6 精益生产咨询

通过精益生产提升企业竞争力:识别障碍;消除一切浪费提升效率、质量、降低成本;柔性灵活的生产方式来缩短生产交货期

 

1.7 六西格玛咨询

六西格玛通过消除流程变异从而大幅度提升产品和服务质量、流程优化重组提升服务水平,

从而达到卓越的客户价值

 

1.8 制造执行系统使用

制造执行系统通过对实时采集数据的准确和全面采集,实现:监测物料部件供应、生产进度和线平衡、质量表现、材料及人工消耗;改善瓶颈,提升品质、交期表现,大幅提升效率;减少收发、录入、跟单人员,和谐干群关系;消除上下班打卡排队,增加有效工作时间

 

1.9 供应链管理

咨询从市场、客户要求、设计开发、采购、仓存、检验、物料和部件内部周转、生产、运输、销售、顾客反馈等进行实物流和信息流分析,提供改善方案,跟进方案实施和效益评估。

 

1.10 ERP (企业资源管理系统)

ERP帮助企业整合人、财、物和信息流,通过计划功能和价值功能管控供应链:生产计划、物料需求、采购计划、销售计划、财务计划、人力资源计划

 

1.11 清洁生产

清洁生产通过提升产品生命周期设计、物料和能源消耗、工艺技术、设备、过程控制、管理、员工、废弃物排放及回用等,实现节能降耗,减污增效

 

1.12 可持续发展一站式解决方案

通过培训、制度建设、精益改善、清洁生产,提升企业在利润、环境、社会责任方面的表现,增强企业竞争硬实力;同时,通过可持续发展报告展示企业实力和形象,增进企业软实力。

 

  1. 一个能力提升的真实案例(内衣工厂)

 

 

项目

措施

效果

1

生产效率

制造执行系统+超产奖

生产效率提升15%

2

人员数量

  1. 收发人员减少60%
  2. 跟单人员减少50%
  3. 计菲人员减少100%

总共减少50个辅助人员数量(全厂1000人)

3

工作时间

通过提升效率提高单位时间产量,降低月总上班时间

平均月总工作时间减少13%,现为250-260小时

4

员工收入

通过效率提升,单位时间收入增加,上班时间减少的情况下,员工收入提供

员工平均收入增加18%,达到每月RMB3300

5

劳资关系

员工自主管理,管理与员工矛盾和非必要沟通减少

员工满意度提高20%,员工流动率下降30%

6

员工打卡

以工位卡取代刷门禁卡,每天六次打卡节约排队时间30分钟,即每人每天节约0.5小时

有效工作时间增加5%